自動(dòng)洗板機(jī)常見的故障問題及解決方法分析!
自動(dòng)洗板機(jī)是將現(xiàn)代機(jī)械與電子技術(shù)應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)我國(guó)醫(yī)療部門酶標(biāo)檢測(cè)的現(xiàn)狀研制而成的新款機(jī)型。本機(jī)操作簡(jiǎn)明快速,洗板方案可隨意設(shè)置,能自動(dòng)、準(zhǔn)確的完成單排到多排的洗滌。本機(jī)以其精巧的結(jié)構(gòu),可靠的質(zhì)量,完善的售后服務(wù),將在臨床檢驗(yàn)過程中發(fā)揮出重大作用。
本產(chǎn)品適用于電鍍零件的鍍前處理及鍍后清洗、鐘表零件、五金機(jī)械零件、珠定首飾、鏡片、眼鏡框架及玻璃器皿等的清洗。加熱溫度自動(dòng)可調(diào);設(shè)有安全保險(xiǎn)裝置; 激式線路板結(jié)構(gòu);超聲輸出頻率可根據(jù)不同工作情況進(jìn)行微調(diào);超聲掃頻線路;
自動(dòng)洗板機(jī)常見問題及解決技巧介紹:
一、不通電
表現(xiàn):打開洗板機(jī)電源,儀器無法正常顯示。
原因及處理:
1)電源無電壓或電源插座松動(dòng)。檢查洗板機(jī)電源插座是否有電壓,重新插入電源插頭。
2)電源熔斷絲斷開。保險(xiǎn)座位于洗板機(jī)后部的電源插座下方,查看熔斷絲是否熔斷,若熔斷,更換新的保險(xiǎn)管。
二、洗板機(jī)的噴液管道不暢
表現(xiàn):洗板機(jī)工作時(shí),洗液噴射力度不足,部分噴管甚至不噴液。
原因及處理:
1)洗液瓶瓶蓋未擰緊,瓶蓋密封或硅膠管與瓶蓋上接嘴不嚴(yán)密。重新擰緊洗液瓶蓋和連接硅膠管與瓶蓋上的接嘴。
2)硅膠管有裂縫或死褶,管路不暢通。理順?biāo)礼蓿舻粲辛芽p的部分或更換部分硅膠管。
3)洗液瓶?jī)?nèi)過濾網(wǎng)被所過濾的雜質(zhì)堵塞。打開洗液瓶,查看與出液嘴相連的硅膠管底的過濾網(wǎng),用毛刷輕刷過濾網(wǎng),使過濾網(wǎng)干凈、通暢。
4)洗板機(jī)進(jìn)液嘴及注液短針有雜質(zhì)堵塞。用鑷子輕輕取出堵塞物,然后查看洗板機(jī)短針是否通暢,若無清洗液噴出,用通針疏通短針,再更換進(jìn)液嘴與出液嘴的硅膠管,使清洗頭位于洗液槽內(nèi),按沖洗管理鍵,使清洗頭反向沖洗數(shù)秒,將雜質(zhì)吸至廢液瓶?jī)?nèi),再復(fù)原。
5)洗板機(jī)的長(zhǎng)針相對(duì)液面位置過低。洗板時(shí),如果長(zhǎng)針的位置在微孔端口以下,調(diào)節(jié)高度,使清洗頭長(zhǎng)針高出微孔端口1~2mm。
三、自動(dòng)洗板機(jī)加水時(shí),孔中存在大量的氣泡,以致于液體濺出形成交叉污染
1)當(dāng)洗液瓶中存在的正壓力過大。2)洗液量過少。
四、洗板機(jī)工作時(shí)抬頭不是很順利,有時(shí)聽見抬頭杠桿下面發(fā)出沉重的響聲。
1)檢查抬頭杠桿是否生銹。
2)檢查是否有導(dǎo)線絞在抬頭電機(jī)的軸上。
五、洗板機(jī)的洗頭有時(shí)不能與酶標(biāo)板的板孔對(duì)正。有時(shí)洗頭可以放入排的板孔,但隨著托板的移動(dòng),后面的就不能*對(duì)正了。
1)查看滑道是否清潔,它的光潔與否直接影響到托板能否順暢移動(dòng)。
2)查看托板下面的塑料墊腳是否由于摩損太多而導(dǎo)致磁鐵直接與滑道相接觸。如是,則需更換。